一.故障原因

1）電容電抗器的工藝質量管理存在問題，鋁電導體制造過程中參雜了雜質，造成各包封鋁輸電線電流遍布不勻稱，在運行過程中出現了局部過熱的缺陷，再加鋁輸電線載流相對密度稍大、應用的導熱材料耐高溫等級稍低，在長期性的熱電效應積累下，導致局部過熱鼓包，絕緣層毀壞的問題。在合閘涌流的沖擊性下，造成薄弱點（鼓包處）匝間短路故障，該點短路故障以及發展，促使電抗器繞阻電流深化擴大，深化產生絕緣層相對性基礎薄弱處產生匝間短路故障，然后產生貫穿性充放電，直到將其電纜護套加溫至著火點著火。

2）并聯電容器組的頻繁操作都是導致此次故障的原因之一。電抗器頻繁遭到合閘涌流的沖擊性，加速了絕緣層媒質的老化、劣化。

3）由于干式電抗器的散熱方式為自然風冷，因而一切正常運行標準下，內層上半一部分的溫度較大，因而，2次故障的起著火點均在電容電抗器內層的上半一部分。

二.處理方法

1）在電容電抗器選型時，應特別注意其導熱材料是不是有充足的耐高溫等級，以防止電抗器絕緣層太早出現熱老化問題。

2）加強對電抗器的運行維護工作，如定期查詢其表層是不是有鼓包、開裂問題，大力開展紅外測溫工作以監控其發燙狀況及發燙位置，尤其是電抗器的內層包封的上半一部分。

3）干式空心電抗器特點之一是由好幾個包封構成，由于設計和工藝上的問題，因此會導致包封電流強度不一樣，進而使局部溫度較高。因而，設計、制造單位應提升本身的技術水平，合理控制電導體內電流的不勻稱性。

4）優化電力網運行方式，防止并聯電容器組的頻繁投切。

5）電容電抗器外表層的鍍層具備防曬等作用，對表層鍍層脫落比較嚴重的電抗器加涂RTV，以減緩導熱材料的老化。