rm新时代理财官网有限公司

一.故障原因

1）電容電抗器的工藝質(zhì)量管理存在問(wèn)題，鋁電導體制造過(guò)程中參雜了雜質(zhì)，造成各包封鋁輸電線(xiàn)電流遍布不勻稱(chēng)，在運行過(guò)程中出現了局部過(guò)熱的缺陷，再加鋁輸電線(xiàn)載流相對密度稍大、應用的導熱材料耐高溫等級稍低，在長(cháng)期性的熱電效應積累下，導致局部過(guò)熱鼓包，絕緣層毀壞的問(wèn)題。在合閘涌流的沖擊性下，造成薄弱點(diǎn)（鼓包處）匝間短路故障，該點(diǎn)短路故障以及發(fā)展，促使電抗器繞阻電流深化擴大，深化產(chǎn)生絕緣層相對性基礎薄弱處產(chǎn)生匝間短路故障，然后產(chǎn)生貫穿性充放電，直到將其電纜護套加溫至著(zhù)火點(diǎn)著(zhù)火。

2）并聯(lián)電容器組的頻繁操作都是導致此次故障的原因之一。電抗器頻繁遭到合閘涌流的沖擊性，加速了絕緣層媒質(zhì)的老化、劣化。

3）由于干式電抗器的散熱方式為自然風(fēng)冷，因而一切正常運行標準下，內層上半一部分的溫度較大，因而，2次故障的起著(zhù)火點(diǎn)均在電容電抗器內層的上半一部分。

二.處理方法

1）在電容電抗器選型時(shí)，應特別注意其導熱材料是不是有充足的耐高溫等級，以防止電抗器絕緣層太早出現熱老化問(wèn)題。

2）加強對電抗器的運行維護工作，如定期查詢(xún)其表層是不是有鼓包、開(kāi)裂問(wèn)題，大力開(kāi)展紅外測溫工作以監控其發(fā)燙狀況及發(fā)燙位置，尤其是電抗器的內層包封的上半一部分。

3）干式空心電抗器特點(diǎn)之一是由好幾個(gè)包封構成，由于設計和工藝上的問(wèn)題，因此會(huì )導致包封電流強度不一樣，進(jìn)而使局部溫度較高。因而，設計、制造單位應提升本身的技術(shù)水平，合理控制電導體內電流的不勻稱(chēng)性。

4）優(yōu)化電力網(wǎng)運行方式，防止并聯(lián)電容器組的頻繁投切。

5）電容電抗器外表層的鍍層具備防曬等作用，對表層鍍層脫落比較嚴重的電抗器加涂RTV，以減緩導熱材料的老化。